Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM)

 

 Precīzas detaļas ar dizaina brīvību

 

Iespējama sarežģīta ģeometrija

Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ļauj ražot mazus, sarežģītus un augstas{0}}precizitātes komponentus, kurus ir grūti iegūt, apstrādājot. NEWLIFE piedāvā pilnus MIM risinājumus, kuru pamatā ir pašu -izstrādāta izejviela.

 

Kontrolēta procesa ķēde

No izejvielu formulēšanas līdz iesmidzināšanai, atdalīšanai un saķepināšanai, katrs solis tiek stingri kontrolēts, lai nodrošinātu paredzamu saraušanos un stabilu kvalitāti.

 

Metāla iesmidzināšana (MIM) galvenokārt aizstāj precīzu CNC apstrādi un mazas precizitātes liešanu sarežģītām, augstas{0}}precizitātes metāla detaļām, kas ražotas vidēji un lielā apjomā.

 

 Galvenie ražošanas procesi aizstāti ar MIM

 

1. Precīza CNC apstrāde (primārā nomaiņa)

Šis irgalvenais tirgus segmentskur MIM rada vislielāko vērtību.

Aspekts

Precīza CNC apstrāde

MIM

Ģeometrijas sarežģītība

Ierobežo ar instrumentiem

Ļoti sarežģīti

Maksa par daļu

Augsts sarežģītām daļām

Samaziniet skaļumu

Tolerance

Ļoti augsts

Augsts un konsekvents

Ražošanas apjoms

Zems-vidējs

Vidēji augsts

Materiālu atkritumi

Augsts

Ļoti zems

 

MIM aizstāj apstrādātās detaļas, kas ir:

  • Mazs un ģeometriski sarežģīts
  • Nepieciešamas stingras pielaides
  • Ražo vidējos līdz lielos daudzumos
  • Izmaksas-jutīgas mērogā

Tipiski pielietojumi:
Medicīnas ierīces, elektronikas komponenti, precīzijas mehāniskās daļas, ne-magnētiskas detaļas

 

2. Maza precizitātes liešana (investīciju liešana)

MIM arī konkurē ar ieguldījumu liešanu, ja ir nepieciešamas smalkākas detaļas un stingrākas pielaides.

Aspekts

Investīciju liešana

MIM

Minimālais funkcijas lielums

Mērens

Ļoti mazs

Virsmas apdare

Mērens

Gluds

Izmēru precizitāte

Mērens

Augsts

Sekundārā apstrāde

Bieži nepieciešams

Minimāli

 

MIM priekšrocības salīdzinājumā ar liešanu:

  • Labāka izmēru konsistence
  • Samazināta apdare un apstrāde
  • Uzlabota virsmas kvalitāte

 

3. Daudz{1}}detaļu mehāniski apstrādāti mezgli

MIM bieži aizstāj komplektus, kas izgatavoti no vairākiem mehāniski apstrādātiem komponentiem.

Tradicionālais risinājums:

Vairākas apstrādātas detaļas + montāža

MIM risinājums:

Viens integrēts MIM komponents

Ieguvumi:

  • Daļu konsolidācija
  • Samazinātas montāžas izmaksas
  • Uzlabota uzticamība

 

 Kur MIM nav labākā izvēle

 

MIM irnav paredzēts nomaiņai:

  • Lielas vai smagas metāla detaļas
  • Vienkāršas ģeometrijas ar ļoti zemām pielaides prasībām
  • Īpaši-augstas precizitātes CNC apstrāde (zem ±5 μm)
  • Maza-apjoma vai tikai prototipa-ražošana

Metāla iesmidzināšanas veidņu tirgus pozīcija

MIM aizņem vietu starp precīzu CNC apstrādi un mikro{0}}liešanu, nodrošinot sarežģītu ģeometriju, augstu precizitāti un izmaksu efektivitāti.

 

 Lietojumprogrammas fokuss

 

MIM ir ideāli piemērots medicīnas ierīcēm, elektronikai, automobiļu precīzām detaļām un ne-magnētiskām sastāvdaļām, kurām nepieciešama precizitāte un dizaina elastība.