Pulvermetalurģijas izejvielu veiktspēja un pielietojuma diapazons lielā mērā ir atkarīgs no to sagatavošanas metodēm. Dažādi pulvera sagatavošanas procesi nosaka pulvera morfoloģiju, daļiņu izmēru sadalījumu, tīrību un iekšējo struktūru, tādējādi ietekmējot turpmāko formēšanas un saķepināšanas uzvedību. Dažādu sagatavošanas metožu principu un raksturlielumu apgūšana ir priekšnoteikums, lai panāktu precīzu izejvielu izvēli un procesa optimizāciju.
Metāla pulveru sagatavošanu galvenokārt iedala divās kategorijās: fizikālās metodes un ķīmiskās metodes. No fizikālajām metodēm visplašāk tiek izmantota atomizācija, tostarp gāzes izsmidzināšana un ūdens izsmidzināšana. Gāzes atomizācijā tiek izmantota liela -ātruma gaisa plūsma, lai izkliedētu izkausētu metālu pilienos un ātri tos sacietētu, kā rezultātā tiek iegūti pulveri, kas pārsvarā ir sfēriski ar labu plūstamību un ir piemēroti augstas-precizitātes presēšanai. Ūdens izsmidzināšanā izmanto augstspiediena ūdens strūklu, lai iedarbotos uz kausējumu, tādējādi radot augstu dzesēšanas ātrumu, veidojot pulverus, kas pārsvarā ir neregulāras formas, ar raupjām virsmām un spēcīgu zaļo ķermeņa savienojumu. Plazmas rotējošo elektrodu metode izkausē un izsmidzina sfēriskus pulverus, izmantojot ātrdarbīgu{7}}rotējošu elektrodu, tādējādi iegūstot izcilas tīrības un sfēriskuma pulverus, ko bieži izmanto augstas veiktspējas sakausējumos. Ķīmiskās metodes ietver reducēšanas metodes, elektrolīzes metodes un karbonilmetodes. Reducēšanas metodes izmanto metālu oksīdus kā izejvielas, reducējot tos ar ūdeņradi vai oglekli, lai iegūtu pulveri. Šis process ir nobriedis, zemas{12}}izmaksas un piemērots lielapjoma produktiem, piemēram, dzelzs pulverim. Elektrolīzes metodes iegūst augstas-tīrības pulverus, izmantojot elektroķīmisko nogulsnēšanos, ar kontrolējamu morfoloģiju, un tos bieži izmanto vadošiem materiāliem, piemēram, varš un niķelis. Karbonila metodēs tiek izmantota metālu karbonila savienojumu termiskā sadalīšanās, lai iegūtu īpaši smalkus, augstas{16}}tīrības pulverus, kas piemēroti īpašiem funkcionāliem lietojumiem.
Nemetālisku pulveru sagatavošana ietver tādas metodes kā mehāniskā slīpēšana, ķīmiskā sintēze un augstas temperatūras reakcijas. Keramikas un karbīda pulverus bieži iegūst, izmantojot augstas -temperatūras cietvielu- reakcijas vai tvaiku- fāzes nogulsnēšanos, un daļiņu izmēru un kristāliskumu var kontrolēt atbilstoši reakcijas apstākļiem. Grafīta pulveri lielākoties iegūst no dabīgā pārslu grafīta, mehāniski slīpējot un klasificējot; režģa defekti ir jākontrolē, lai novērstu veiktspējas pasliktināšanos.
Palīgmateriālu sagatavošana uzsver sastāva viendabīgumu un stabilitāti. Smērvielas bieži iegūst, sajaucot kausējumu un izsmidzinot žāvēšanu, savukārt saistvielas var sasniegt nepieciešamo viskoelastību polimerizācijas vai sajaukšanas procesos.
Kopumā pulvermetalurģijas izejvielu sagatavošanas metodes ir dažādas, un katrai no tām ir savas priekšrocības un ierobežojumi. Racionāli izvēloties un kombinējot turpmākās apstrādes metodes, var panākt optimālu līdzsvaru starp morfoloģiju, tīrību un veiktspēju, nodrošinot stabilu izejmateriālu garantiju augstas- kvalitātes produktiem.