Pulvermetalurģijas izejvielu īpašības tieši nosaka galaprodukta izturību, precizitāti un ekspluatācijas uzticamību, un to kvalitāte caurstrāvo visu procesu no pulvera sagatavošanas un formēšanas līdz saķepināšanai. Kā atsevišķu daļiņu kopums izejvielu fizikālās, ķīmiskās un tehnoloģiskās īpašības mijiedarbojas, veidojot pulvermetalurģijas izstrādājumu veiktspējas materiālo pamatu.
Fizikālo īpašību ziņā galvenie rādītāji ir daļiņu izmēra sadalījums un daļiņu morfoloģija. Šaurs un vienmērīgs daļiņu izmēra sadalījums var uzlabot presēšanas un pildīšanas konsistenci un saķepināšanas saraušanās vadāmību, samazinot izmēru novirzes; sfēriskām daļiņām ir lieliska plūstamība, kas ir izdevīga sarežģītu dobumu automatizētai presēšanai un aizpildīšanai, savukārt neregulāras daļiņas palielina zaļā ķermeņa saistīšanas spēku un saķepināšanas dzinējspēku to lielā kontakta laukuma dēļ. Irdens iesaiņojuma blīvums un izspiešanas blīvums ietekmē presētā kompakta sākotnējo blīvumu, kas savukārt ir saistīts ar mehānisko izturību un porainību pēc saķepināšanas.
Ķīmiskās īpašības galvenokārt atspoguļojas tīrībā un sastāva viendabīgumā. Skābekļa, slāpekļa un piemaisījumu saturs metāla pulveros ir stingri jākontrolē. Augsts skābekļa saturs viegli noved pie poru un trauslu oksīdu veidošanās saķepināšanas laikā, vājinot mehāniskās īpašības. Elementu segregācija sakausējuma pulveros samazina mikrostruktūras viendabīgumu, ietekmējot izturību un izturību pret koroziju. Iepriekš leģēti pulveri to vienmērīgā sastāva dēļ var sasniegt stabilu fāzes sastāvu un veiktspēju saķepināšanas laikā.
Procesa veiktspēja ir ļoti svarīga formēšanas un blīvēšanas iespējamībai. Pulvera saspiežamība nosaka blīvuma augšējo robežu, kas sasniedzama kompaktā; augsta saspiežamība palīdz iegūt augstas-stiprības zaļās sagataves un samazina saķepināšanas saraušanās atšķirības. Veidojamību ietekmē daļiņu virsmas stāvoklis un smērvielu saderība; laba formējamība ļauj izvairīties no plaisām un atslāņošanās defektiem. Saķepināšanas aktivitāte ir saistīta ar daļiņu virsmas aktivitāti, daļiņu izmēru un sakausējuma pakāpi; augsta aktivitāte veicina atomu difūziju un porainības novēršanu, uzlabojot galīgo blīvumu un veiktspēju.
Turklāt nevar ignorēt palīgmateriālu veiktspēju. Smērvielas samazina berzi un uzlabo blīvuma gradientus, savukārt saistvielas nodrošina īslaicīgu plastiskumu siltās presēšanas vai injekcijas formēšanas laikā, ļaujot vienā solī veidot sarežģītas struktūras.
Rezumējot, pulvermetalurģijas izejmateriālu veiktspēja ir visaptverošs vairāku dimensiju atspoguļojums, un to precīza kontrole ir galvenais priekšnoteikums augstas{0}}veiktspējas un augstas{1}}uzticamības produktu iegūšanai.